5月25日上午10時伴隨著喜慶的鞭炮聲，衡水京華新建熱鍍鋅生產(chǎn)線一次調試成功并順利投產(chǎn)，設計理念為高效、環(huán)保、節(jié)能。
此條熱鍍鋅生產(chǎn)線從設計、制造到安裝歷時半年時間。我公司技術研發(fā)人員在借鑒國內外先進設備基礎上，結合自身實際生產(chǎn)情況開展了全面的技術改造。
該生產(chǎn)線擁有以下優(yōu)勢：
1.此設備是繼小管單次鍍六支技改研發(fā)后，再次實現(xiàn)6寸鋼管雙工位雙向導桿式熱鍍鋅工藝的新突破。此次是對熱鍍鋅設備的提升結構及引出料采用獨特的一托二式裝置，解決了導桿內吹時間差的技術瓶頸，極大的提高了鋼管的生產(chǎn)效率，使得日產(chǎn)能在原有基礎上提高100%，在國內外熱鍍鋅技術上尚屬首創(chuàng)，此項技術已申請發(fā)明專利。
2.生產(chǎn)線更加環(huán)保節(jié)能，達到了零污染、零排放的高效環(huán)保要求。酸霧采用全密閉式鋼管酸洗系統(tǒng)并配備負壓自吸式酸霧收集凈化處理系統(tǒng)；生產(chǎn)過程中的煙塵采用鋅鍋全封閉集風罩設計并配合氣箱脈沖袋氏專業(yè)的除塵設備；工業(yè)廢水在線處理后中水回用系統(tǒng)。
該生產(chǎn)線的竣工投產(chǎn)標志著衡水京華熱鍍鋅技術改造的新的里程碑，并且填補了國內外技術空白。
